Sandfire Matsa, con sede el Almonaster la Real, ha ejecutado recientemente su primera perforación de preparación de una voladura de desarrollo con un Jumbo operado en control remoto, es decir, con el operador manejando esta máquina perforadora desde una oficina en superficie.
Según informa la compañía en una nota, este "hito", que supone una "importante mejora" en automatización y tecnificación para la compañía minera, ha tenido lugar en una de sus tres operaciones subterráneas en la provincia de Huelva, concretamente en mina Aguas Teñidas, en término municipal de Almonaster la Real.
Hasta la fecha, la compañía operaba dos tipos de máquinas en interior desde dos salas de control remoto situadas en sus minas Aguas Teñidas y Magdalena. Se trata de palas cargadoras de mineral y de simbas, que son equipos de perforación de barrenos largos para cámaras de producción. A partir de ahora, con el "éxito" de esta primera perforación, podrá operar también jumbos con control remoto, que son equipos de perforación frontal diseñados para "el avance" en minería subterránea y túneles.
La compañía ha subrayado que este sistema teleremote o control remoto es "una de las grandes innovaciones" adoptadas por Sandfire Matsa, "en constante búsqueda de las mejores tecnologías disponibles para seguir creciendo en transformación digital". Esta herramienta permite operar maquinaria "esencial" de forma teledirigida y semiautomática, visualizando y controlando el avance de la maquinaria en unas pantallas desde una oficina en superficie.
Así, ha indicado que este nuevo paso en minería inteligente tiene una triple "ventaja" ya que "aporta más seguridad, productividad y eficiencia" a las operaciones mineras de Sandfire Matsa. Por un lado, permite operar "de forma más segura", reduciendo la exposición al riesgo de los profesionales, que trabajan más horas en superficie y menos en interior de mina.
Por otro lado, "conlleva un aumento de la productividad", porque "permite trabajar en interior de mina en horas adicionales", por ejemplo, un operario puede trabajar en superficie controlando el jumbo en remoto durante los cambios de relevo, es decir, aprovechando los tiempos extra en los que otros miembros del equipo salen y entran de interior de mina, o en zonas en la que se acumulan gases y no se admite temporalmente la presencia de operadores.
Por último, este logro, "que ha sido posible gracias a la colaboración y al esfuerzo conjunto de los departamentos de Mantenimiento de Mina y Desarrollo de Sandfire Matsa y del equipo de la empresa colaboradora Sandvik", supone también "una mejora en eficiencia y rentabilidad", ya que reduce costes de mantenimiento de maquinaría y de desplazamiento de trabajadores de un punto a otro dentro de las instalaciones, así como la sobre excavación y "obteniendo mejor rendimiento por voladura".
Sandfire Matsa ha señalado que tiene el "reto" de "convertirse en empresa reconocida por su liderazgo, excelencia operacional y desarrollo de sus equipos, garantizando al mismo tiempo la seguridad y la salud de todas las personas que prestan servicios en sus instalaciones", así como ha destacado que la innovación "forma parte, a su vez, de su ADN", por lo que impulsa "la mejora de los procesos a través de avances tecnológicos de manera sostenible".
La innovación tecnológica, la automatización y la digitalización son agentes facilitadores de dicho crecimiento y excelencia operacional, "en la consecución de operaciones más seguras, minimización de riesgos, eficiencia en la gestión y optimización de la producción".
